База кодов TN VED

7208 - Прокат плоский из железа или нелегированной стали шириной 600 мм или более, горячекатаный, неплакированный, без гальванического или другого покрытия:

7208	Прокат плоский из железа или нелегированной стали шириной 600 мм или более, горячекатаный, неплакированный, без гальванического или другого покрытия:
7208 10 000 0	- в pулонах, без дальнейшей обpаботки кpоме гоячей пpокатки, с pельефным pисунком
	- в pулонах, без дальнейшей обpаботки кpоме гоpячей пpокатки, пpотpавленный, пpочий:
7208 25 000 0	- - толщиной 4,75 мм или более
7208 26 000 0	- - толщиной 3 мм или более, но менее 4,75 мм
7208 27 000 0	- - толщиной менее 3 мм
	- в pулонах, без дальнейшей обpаботки кpоме гоpячей пpокатки, пpочий:
7208 36 000 0	- - толщиной более 10 мм
7208 37	- - толщиной 4,75 мм или более, но не более 10 мм:
7208 38	- - толщиной 3 мм или более, но менее 4,75 мм:
7208 39	- - толщиной менее 3 мм:
7208 40	- не в pулонах, без дальнейшей обpаботки кpоме гоpячей пpокатки, с pельефным pисунком:
	- не в pулонах, без дальнейшей обpаботки кpоме гоpячей пpокатки, пpочий:
7208 51	- - толщиной более 10 мм:
7208 51 200 1	- - - толщиной более 15 мм
7208 51 200 9	- - - пpокатанный по четыpем гpаням или в пpямоугольном закpытом калибе, шиpиной не более 1250 мм
7208 51 910 0	- - - - - 2050 мм или более
7208 51 980 0	- - - - - менее 2050 мм
7208 52	- - толщиной 4,75 мм или более, но не более 10 мм:
7208 52 100 0	- - - пpокатанный по четыpем гpаням или в пpямоугольном закpытом калибpе, шиpиной не более 1250 мм
	- - - пpочий, шиpиной:
7208 52 910 0	- - - - 2050 мм или более
7208 52 990 0	- - - - менее 2050 мм
7208 53	- - толщиной 3 мм или более, но менее 4,75 мм:
7208 53 100 0	- - - пpокатанный по четыpем гpаням или в пpямоугольном закpытом каибpе, шиpиной не более 1250 мм и толщиной 4 мм или более
7208 53 900 0	- - - пpочий
7208 54	- - толщиной менее 3 мм:
7208 90	- пpочий:
7208 90 200 0	- - перфорированный
7208 90 800 0	- - пpочий

Определение плоского проката дается в примечании 1(к) к данной группе.

Изделия данной товарной позиции могут подвергаться следующей поверхностной обработке:

(1) Удаление окалины, травление, шабрение и другие процессы по удалению окалины и корки, образовавшихся в процессе нагрева металла.

(2) Нанесение шероховатого покрытия, предназначенного исключительно для защиты изделий от ржавчины или других видов окисления, для предотвращения скольжения во время транспортировки и для облегчения обращения с ними, например, нанесение лакокрасочных покрытий, содержащих активный противокоррозионный пигмент, например, свинцовый сурик, цинковую пыль, окись цинка, хромат цинка, окись железа (железный сурик, крокус), и нанесение непигментированных покрытий на основе масел, жира, воска, парафина, графита, дегтя или битума.

(3) Полирование, шлифование или аналогичная обработка.

(4) Искусственное оксидирование (путем различных химических процессов, таких как погружение в окислительный раствор), патинирование, воронение (черный отжиг), бронзирование (различными методами), которые также образуют пленку окиси на поверхности изделия, что улучшает его внешний вид. Эти операции повышают антикоррозионную стойкость изделия.

(5) Химическая поверхностная обработка, например:

- фосфатирование, которое заключается в погружении изделия в раствор фосфатов металлов, в частности марганца, железа и цинка; этот процесс известен как паркеризация или бондеризация в зависимости от продолжительности операции и температуры ванны;

- оксалатизация, борирование и т.п., при которых применяются методы, аналогичные применяемым для фосфатирования, с использованием соответствующих солей или кислот.

- хроматирование, которое заключается в погружении изделия в раствор, состоящий в ос-новном из хромовой кислоты и хроматов.

К преимуществам этих методов химической обработки поверхности относится то, что они защищают поверхность металла, облегчают последующую холодную деформацию обработанных изделий и применение красок или других неметаллических защитных покрытий.

Плоский прокат данной товарной позиции может иметь рельефный рисунок на поверхности, полученный непосредственно в результате прокатки, например, желобки, ребра, клетки, затеки, выступы, ромбы, или же такие формы могут быть выполнены после прокатки (например, перфорацией, гофрированием, снятием фаски или закруглением у кромок), если в результате этих операций этот прокат не приобретает характер изделий, включаемых в другие товарные позиции.

Однако эта товарная позиция не включает в себя плоский прокат, который был металлизирован или плакирован металлом или покрыт неметаллическими материалами, такими как краски, эмали или пластмассы (товарная позиция 7210).

В данную товарную позицию также не включаются такие изделия плоского проката, которые плакированы драгоценными (благородными) металлами (группа 71).

"Волнистый листовой прокат" означает изделия, имеющие правильную волнообразную форму в виде кривой (например, синусоидальной) линии. В целях определения классификации изделий ширина гофрированной стороны должна применяться равной эффективной ширине в гофрированном виде. Однако в данную товарную позицию не включаются так называемые ребристые изделия, имеющие угловой профиль (например, квадратный, треугольный или трапецеидальный) (обычно товарная позиция 7216).

В данную товарную позицию также входит плоский прокат, имеющий форму, отличающуюся от прямоугольной или квадратной, любых размеров, если эти изделия не приобретают характер изделий или продуктов, относящихся к другим товарным позициям.

Кроме всего прочего, в эту товарную позицию включаются "широкополосные рулоны", "тонкие листы" (тонколистовой прокат) и "толстые листы" (толстолистовой прокат).

Кроме того, в данную товарную позицию включаются определенные изделия, которые называются "широкополосным прокатом" (некоторые из них называются "универсальной широкополосной сталью" в некоторых частях света).

В соответствии с классификацией в этой товарной позиции "широкополосный прокат" представляет собой изделия прямоугольного (кроме квадратного) поперечного сечения, не в рулонах, прошедшие горячую прокатку по четырем граням в закрытом калибре или на универсальном стане, толщиной не менее 4 мм и шириной 600 мм или более, но не более 1250 мм.

Таким образом, "широкополосный прокат" обладает более прямыми, более точно отделанными сторонами и более острыми кромками, чем "широкополосный рулон", "тонкие листы" или "толстые листы". Они никогда не подвергаются вторичной прокатке, а прямо используются в стальных конструкциях и т.п., без дальнейшей механической обработки кромок.

"Широкополосный рулон", "толстолистовой прокат" и "тонколистовой прокат" получают путем горячей прокатки слитков, слябов и сутунок, после чего иногда производится поперечная или продольная резка.

"Широкополосный рулон" можно отличить от "тонколистового проката" и "толстолистового проката", поскольку "толстолистовой прокат" и "тонколистовой прокат" выпускаются в плоском виде, в то время как "широкополосный рулон" поставляется смотанным в рулоны, состоящие из последовательно наложенных друг на друга слоев с почти плоскими сторонами.

Горячекатаные "широкополосные рулоны" используются либо непосредственно таким же способом как "тонкие листы" и "толстые листы", либо перерабатываются в другие изделия, такие как "толстые листы" и "тонкие листы", сварные трубы, гнутые фасонные профили.

"Тонколистовой прокат" и "толстолистовой прокат" используются в судостроении, вагоностроении, производстве резервуаров, паровых котлов, мостов или других конструкций, где необходима высокая прочность. Некоторые "тонкие листы" и "толстые листы" могут иметь размеры, схожие в размерами слябов и сутунок. Однако их можно отличить от слябов и сутунок, поскольку:

(1) Они чаще всего подвергаются перекрестной прокатке (в продольном и поперечном направлениях), а иногда косоугольной прокатке, а слябы и сутунки подвергаются только черновой прокатке в продольном направлении (на слябинге или обжимном стане).

(2) Их кромки обычно обрезаны ножницами или газовым резаком и имеют следы ножниц или пламени, в то время как слябы и сутунки имеют закругленные кромки.

(3) Допуски на толщины и поверхностные дефекты являются очень жесткими, в то время как слябы и сутунки не обладают одинаковой толщиной и имеют различные поверхностные дефекты.

***

В данную товарную позицию не включаются:

(а) Сплавы черных металлов, расширяющиеся при застывании (товарная позиция 7314).

(б) Заготовки изделий группы 82.

***

Пояснения к субпозициям

Субпозиции 7208 10, 7208 25, 7208 26, 7208 27, 7208 36, 7208 37, 7208 38, 7208 39,

7298 40, 7208 51, 7208 52, 7208 53 и 7208 54

В дополнение к горячей прокатке, продукция, относящаяся к этим субпозициям, может быть подвергнута следующей доработке или поверхностной обработке:

(1) Выравниванию в горячем состоянии.

(2) Прокаливанию, закалке, отпуску, цементированию и другой аналогичной тепловой обработке с целью улучшения свойств металла.

(3) Если текст не требует иного, поверхностной обработке, описанной в п.п. (1) и (2) второго абзаца пояснений к позиции 7208.

Это достигается:

(а) Кислотным травлением или раскислением (химические или тепловые процессы), в том числе в сочетании с обработкой известковым молоком;

(б) Механическим способом (выравниванием, грубой полировкой, грубой шлифовкой, пескоструйкой и т.п.)

Продукты, прошедшие обработку механическим способом, обычно могут быть определены по следующим характеристикам:

(i) Выровненная сталь обладает блестящей поверхностью с шероховатыми полосами, которые отчетливо видны невооруженным глазом и определяются на ощупь;

(ii) Грубо полированные и грубо шлифованные поверхности обычно бывают неровными с матовой поверхностью. Отчетливо видны следы, оставленные полирующим инструментом. С другой стороны, тонкая шлифовка дает абсолютно гладкую, блестящую поверхность, которая может быть даже зеркальной. Часто следы, оставляемые рабочим инструментом, практически не видны.

(4) Незначительной холодной прокатке, как описано в общих положениях пояснений к данной группе в части (IV),(Б), последний абзац.

(5) Штамповке, пробивке, набивке кратких надписей типа торговых марок.

(6) Нарезке на прямоугольную (включая квадратную) форму.

(7) Операциям, направленным исключительно на определение трещин в металле.

Пояснения к подсубпозициям

В подсубпозициях данной товарной позиции под повторным прокатом понимается процесс проката ранее прокатанного металла между вращающимися в противоположные стороны валками с целью уменьшения его толщины. С помощью этого процесса можно так же добиться повышения качества поверхности листа и улучшения его механических свойств. Однако здесь не имеется ввиду обработка поверхности прокаткой, при которой толщина металла сокращается лишь незначительно, а также прочие процессы формования металла без изменения толщины листа.

7208 90 200 0 и 7208 90 800 0

Сюда включается листовой прокат, прошедший один или несколько видов поверхностной обработки из указанных в пояснениях ГС к данной товарной позиции второй абзац, пункты (3) - (5), и/или имеющий прямоугольную (неквадратную) форму, но без какой либо дальнейшей обработки.

> Сюда включается также листовой прокат, прошедший такие виды обработки, как рифление, просечка, снятие фаски и закругление краев.

Однако те изделия, на которых при прокатке был выдавлен рельефный рисунок, не рассматриваются как прошедшие обработку, позволяющую отнести их к данной подсубпозиции.